银离子无机抗菌粉体

一、项目介绍

抗菌材料可分为有机、无机金属离子型和半导体光催化型三大类。有机抗菌材料因耐热性差、持久性不足等问题，应用局限性大；光催化类抗菌材料发展迅速，但需进一步解决其紫外光依赖性、光利用率等问题，尚处于产业化应用初期；金属离子型抗菌材料，具有优良的耐热性、光谱抗菌性、安全性、耐光性和化学稳定性，持续抗菌时间长，是目前抗菌市场的主流产品。

银离子因抗菌能力突出、安全性，是设计离子型抗菌材料的首选。但如何避免银离子变色、控制其溶出速度、提高分散性和耐候性是需要解决的问题；另一方面，纳米材料制备与应用已经成为当前社会热点之一，如何将抗菌材料纳米化，尤其纳米功能化正在引起人们普遍关注。

    该项目是通过层状材料的设计以及纳米组元的调控技术，成功地解决了银离子的变色和纳米功能化等问题。

工艺特点：

（1）采用常压合成层状载体，工艺的安全性、稳定性大大提高，反应周期缩短；

（2）银的交换率（利用率）提高，制备成本降低；

（3）粉体的粒度在2μm以下，其中抗菌组分尺度在30nm以下，达到了颗粒分散技术与纳米效应的有效组合。

产品特点：

（1）抗菌能力优异：0.125%的工业产品，5分钟后对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑制率分别为：99.99%，99.99%和98.20%；  

（2）无毒性：对两种性别的小鼠经口急性毒性试验，LD50均大于10000mg/kg.bw；

（3）热、化学稳定性好；

（4）耐光、耐侯性优异，在使用和保存过程中不存在变色等问题。

    该项目有两项技术正在申报国家发明专利，有关产品先后获湖南省、国家经贸委新产品等称号。其中，制备技术2000年通过湖南省级鉴定，抗菌纤维制备技术（合作技术），2001年通过国家纺织局组织的专家鉴定。

 该产品已实现产业化。并成功地应用于抗菌塑料、涂料、纤维、陶瓷等产品开发，多数产品已经投放市场，经济效益和市场反馈情况良好。

二、生产条件及效益分析

   生产以工业无机盐为原料，采用普通化工流程（反应釜、液固分离等）和低温烧结工艺，操作简单，批次稳定性高。

以年产100吨抗菌材料计算，设备等投资在150万元左右，操作和技术人员15人左右，配电150-200 KVA, 生产厂房800-1000平方米。

年产值在3000-3500万元以上，利润1000万元左右。

三、合作方式 

技术转让和抗菌新产品的合作开发、应用。