成果介绍及技术指标：

技术特点：本处理技术以解决制浆黑液污染排放为主要目的，将回收木质素、木质素磺酸钠和液体回用制浆有机的融合在一起，在解决黑液污染排放的同时回收有用资源。

本技术之特点在于工艺简短、原料消耗少，定型设备节能、通用性强，非标设备易于制作，工程投资约为同等规模碱回收工程投资1/3。特别适合我国制浆造纸的国情特点，无论造纸厂规模大小、草类或木材为制浆原料，都可以采用此技术处理制浆过程产生的黑液，从根本上解决制浆黑液污染排放。

工艺流程：制浆造纸黑液良性循环处理工艺流程（见下图）主要包括木质素提取、回用制浆药液的合成以及木质素磺酸钠混凝土减水剂的制备。基本处理过程如下：向制浆黑液中通入酸化剂，碱木质素被酸化并沉淀析出。调节液体的ｐH使酸化剂成为制浆回用液主要成分之一。将回用液进一步调成制浆药液回用于制浆生产。在制浆蒸煮过程中，酸化剂进一步作为磺化剂与纤维原料中溶出的木质素反应生成木质素磺酸盐溶入制浆生成液。此液经改性、浓缩、干燥制得混凝土减水剂。

应用范围：

中心自1989年始研究开发的制浆造纸黑液处理技术，通过简洁的处理工艺，将造纸黑液转化成可利用的产品，无污染排放。该技术已获两项发明专利，通过了国家鉴定，又先后获得国家环保总局授予的国家“八五”科技攻关优秀成果奖和中国科学院颁发的科技发明奖。

市场前景及经济效益分析：

效益分析：通过黑液良性循环处理，黑液中固形物质将全部转化为产品回收，占造纸厂污染负荷80%以上的黑液不再排放。以黑液浓度Be’6～7计，一个年产万吨浆的造纸厂黑液良性循环处理工程，每年可减少黑液排放量约10万吨，消除COD物质约10000吨，原来的纳污河流、水体环境必将得到根本的改善。严重制约制浆造纸厂生产发展的黑液污染问题解决后，解除了造纸业发展的后顾之忧，必将促进制浆造纸工业与生态环境保护的协调、持续发展。

年产1万吨浆的造纸厂黑液处理工程，回收物木质素和木质素磺酸盐年产量分别约为1000吨、2500吨。根据目前市场上同类产品情况，预计在良好的经营和管理条件下，木质素和木质素磺酸盐可分别售价1800元／吨、2000元／吨。两种产品年可创产值约600万元，扣除成本，年可获利润约200万元（未计药剂回用收益）。已完成年制浆2000—10000吨造纸厂的黑液处理工程多项，有效的解决了这些造纸厂的黑液污染问题，有的工厂还在此基础上获准扩大制浆造纸规模，获得了良好的环境效益和一定的经济效益。

产业化技术经济指标：

　　（以制浆规模1万吨／年造纸厂黑液良性循环处理工程为例）

1．日处理黑液（Be’7，30℃）300吨，消减黑液排放约10万吨／年，制浆黑液COD污染物消减约90%。

2．回收木质素约1000吨/年，木质素磺酸盐约2500吨/年，分离木质素后的液体回用于蒸煮制浆（其中含有效制浆药剂<折固>约1500吨／年）。

对投资者和投资环境的要求：预计工程总投资约680万元

转化方式：股权投资 许可使用 面谈

项目单位名称：中国科学院生态环境研究中心