成果简介：

本项目所属科学技术领域是无机非金属材料，主要内容是对多行业的工业固体废弃物进行混合应用研究，以陶瓷工业废渣为主，添加铝型材工业废渣，创新性地开发出了两种废料综合资源化利用于生产新型无机材料陶瓷抛光砖的专有工艺，研究并运用了低温烧成技术、往复层叠布料整体平移技术、大规格陶瓷制品坯体干燥前的增韧技术等用于系列产品的开发，实现了两种工业固体废弃物综合资源化用于生产超大规格的具有轻质、节能、隔热保温特性的新型绿色建筑材料。

本项目解决了陶瓷工业及有色金属加工业生产中存在的废渣难于处理的一些共性的关键技术问题，实现了跨行业的废渣循环经济利用，为建材及冶金这一资源消耗型行业开辟了新的资源方向，同时生产的环保产品具有绿色节能、超大规格、保温隔热、高强阻燃、建筑节能效果佳，易于运输施工、装饰效果强等优异特点。经专家们的鉴定认为该产品达到了国际先进水平，对建立新型生态工业、促进社会经济发展具有重要意义。

随着城市建设的发展和对节能、环境保护的要求提高，建筑节能型材料得到了越来越广泛的应用。建筑用多孔陶瓷材料，因其特殊的结构特征使其具有优良的隔热、隔音、质轻、强吸附等优良特性，越来越广泛的应用于建筑物上，可有效减少因建筑材料本身导热系数大所带来的能量严重损失，同时也可起到隔音及减轻建筑承重的效果。

技术指标或产品性能：

①、比重0.95～1.35g/ml，相关技术指标均符合现有轻质材料国家标准；②、吸水率<3%；③、导热系数低于0.35W/m﹒K；④、烧成周期不超过75~95min；⑤、抛光产生的废料利用率达到85%～100％，原陶瓷生产过程加工所产生的废料利用率可达100％；其中烧成废料９５～１００％。⑥、抗折强度不低于轻体材料相关国家标准。

适用范围及市场前景：

对比目前的内外墙体装饰材料，该产品具有明显的竞争优势，对于轻质材料，陶瓷板材具有更好的破坏强度和抗断裂性能，使用的安全性大大提高，对比陶瓷材料，其质量轻、隔热、隔音的效果是无法比拟的，同时又显著降低了建筑物的承重性能，降低了建筑能耗，是一种优良的绿色建材。

成果所处研究阶段：生产阶段。

知识产权或已应用情况：

申请并获授权及受理专利5项，出版专著4本，发表论文12篇，其中8篇为核心期刊，2篇为三大索引收录。

2008年累计产量5.64万平方米，平均生产成本为78元/平方米，销售单价约240元/平方米，新增产值约1353.60，新增销额1353.60万元，新增利润203.04万元，新增税收135.36万元。