固定床氨氧化制液体氰化钠

一、项目介绍

 氰化钠在我国属于短缺产品，每年需进口1万多吨。该产品的用途也十分广泛，诸如医药、农药、染料、助剂、树脂、有机玻璃、电镀及采金等行业都可以得到应用。目前国外工业生产氰化钠，主要是甲烷氨氧化和丙烯晴副产回收。国内则采取轻油裂解、甲烷氨氧化和丙烯晴副产回收、电石法和氨钠法生产氰化钠，后两种方法因其耗电量太高，近几年实际上已被淘汰。甲烷氨氧化法采用的是铂金属催化剂，国内短缺，只有依赖进口。铂是特别贵重的稀有金属，而且，铂在使用过程中消耗较大，催化剂的成本居高难下；甲烷运输又十分不便；轻油裂解法的耗电量也相当大。相比之下丙烯晴副产回收法显得好些，但终以副产为源，无副产则不能生产。种种问题使得这些技术给实际应用带来相当大困难。固定床甲醇氨氧化法，反应温度低，能耗小，工艺简单，易处理三废，原料甲醇来源较广泛，运输也特别方便，因而受到国内外专家的重视。类似技术国外虽有实验室研究成果，但至今尚未达到工业化应用。该技术已经过工业化试用，工艺先进，生产稳定，产品质量可靠。该项技术亦属国内外首创。

二、项目阶段

 该技术已经过工业化试用，工艺先进，生产稳定，产品质量可靠。该项技术亦属国内外首创。

三、生产条件及经济效益分析

    该技术欲建成年产500吨的生产线，总投资约400万元

    其中设备投资：360万元，流动资金40万元，300平方米、高12米的厂房，全部人员30名左右。全部设备为国内通用设备，原材料均为国产。

 预计年产值650万元，年利润150万元。该技术能做到当年建厂，当年见效。

四、合作方式

 面议。