多乙基苯与苯液相反烃化催化剂（FCC干气制乙苯第三代技术）

一、项目介绍

    该成果在催化裂化干气制乙苯技术开发成功的基础上，开发成功达到国际先进水平的、具有我国自主知识产权的催化裂化干气制乙苯第三代技术，使我国乙苯生产的技术达到一个新的台阶，形成具有自主知识产权的创新技术，为我国的石化事业做出了重要贡献。

 催化裂化干气制乙苯技术自1993年在抚顺石油二厂工业化后，成功开发的第二代技术于1996年和1999年分别在林源炼油厂和大连石化公司完成3万吨和10万吨规模工业投产，取得良好的经济效益和社会效益。

由于FCC干气制乙苯、第二代技术反烃化过程需在高温气相条件下进行，生成的乙苯中二甲苯含量高，催化剂寿命短。为此又开发成功催化裂化干气制乙苯的第三代技术及该技术过程中多乙基苯与苯液相反烃化新型β分子筛催化剂，所开发的催化剂具有低温活性高、选择性好、寿命长、反烃化生成物中二甲苯含量低的特点，在完成多乙基苯与苯液相烷基转移的小试、中试基础上，在抚顺催化剂厂进行催化剂工业生产和抚顺石油二厂3万吨/年工业装置上进行工业试验，在温度220－260^oC、压力3.5-4.0MPa、苯/多乙基苯分子比为3-6、空速1-3h^-1的反应条件下，多乙基苯与苯液相反烃化反应，结果表明多乙基苯转化率大于70％，乙苯选择性大于99％，乙苯产品中二甲苯含量小于200ppm，重复了小试和中试结果，达到了要求指标。

该过程及新型催化剂的开发，大大降低了烷基转移的反应温度，显著提高了催化剂选择性、稳定性和产品乙苯的质量，促进了催化裂化干气制乙苯技术的发展，经国内外专利、文献检索和工业生产调查，表明所开发的新型β分子筛催化剂具有创新性，所取得的成果达到国际先进水平。尤其该催化剂可应用于纯乙烯制乙苯过程中的反烃化过程，将具有更好的结果，达到国外石化公司所使用的催化剂水平，因而，该催化剂可以为国内乙苯生成企业推广价格低廉、性能优良的反烃化催化剂。

 该项目可进行批量生产。

二、市场分析

 我国苯乙烯的生产量由95年的25万吨／年，发展到2000年的86万吨／年，到2005－2010年将超过200万吨／年，但仍然不能满足分别为55万吨、120万吨和280万吨的需求量。科研的创新和技术的进步，确保了催化裂化干气中乙烯与苯烷基化生产乙苯技术在国内外的地位增加了我国石化事业在WTO和国际市场上的科技竞争力。随催化裂化干气制乙苯第三代技术的推广应用，将逐步满足我国对乙苯(苯乙烯)的需求，产生显著的社会效益和好经济效益。

三、合作方式

 技术转让，要求投资者具有乙烯资源。