压缩空气的膜法脱湿技术

一、项目介绍

 压缩空气是工业生产中常用的气体之一，主要用于气动阀门、仪表的自动化控制，如果压缩空气中含湿量过高，当气温降低时，所含水蒸汽就会冷凝或结霜，使自动控制失灵，造成事故，所以压缩空气在使用前必须除掉所含水蒸汽。在发达国家，压缩空气膜法脱湿技术也用于仓库、高级宾馆、生化和电子等特殊行业的车间和实验室的室内空气的湿度控制。

 传统的压缩空气脱湿方法是低温冷冻法和分子筛吸附法，低温冷冻法耗费大量能源，成本高；分子筛法在使用过程中需要频繁地再生，设备和操作均十分繁琐，在干燥后的空气中常含有分子筛粉尘需进一步净化。膜法脱湿是利用容易透过水蒸汽的分离膜，在压力下水蒸汽优先透过而分离出去，剩下干燥的空气，这种工艺操作简单，膜的寿命长而无需再生，得到的产品干燥空气洁净而没有污染，是一种理想的节能、洁净的气体脱湿新技术。中科院在“八五”期间承担了中国科学院重大项目“工业气体膜法脱湿与净化”攻关课题，圆满地完成了任务，研制的聚酰亚胺中空纤维气体脱湿膜，对压缩空气的脱湿效率达到85－90％，制膜技术成熟，有能力制备各种小型脱湿膜组件。

二、市场分析

 目前国内膜法脱湿技术尚未得到开发，工业气体脱湿仍采用传统的方法，以膜法代替传统方法，市场十分广阔，特别南方地区气候潮湿，某些特殊房间如仓库、车间、实验室、高级宾馆等的湿度调节，也是潜在的市场。据估算，膜法脱湿和目前广泛采用的分子筛脱湿在设备投资方面相近，但膜法脱湿操作费用低、寿命长、节能、洁净等方面占有很大优势。

三、合作方式

 面议。