无烟环保燃烧技术-解耦燃烧炉

一、项目介绍

    中科院多年从事洁净煤燃烧技术的研究，特别是对小型无烟燃煤炉的研究取得了许多的技术成果。现研制的“无烟解耦燃烧炉”可同时降低NOx和烟黑的排放，并使锅炉效率提高百分之十左右。

    解耦燃烧的原理为：煤层首先在气化室缺氧的情况下燃烧，进行气化热解。还原性烟气通过半焦层进入主燃烧室时，在煤层半焦催化作用下，与燃烧产物NO_X和NH₃、CH₄、C及CO反应生成N₂、H₂O和CO₂，使NO_X还原。另外，这一过程可通过半焦的吸附、扰混作用与后段充足的二次供风充分混合，使CO和烟黑燃尽，从而同时降低NO_X、CO和烟黑的排放，实现解藕燃烧。

    几年来已试验生产了五个型号的无烟燃煤炉，对不同炉型的研究都取得了一些经验。目前该技术已成功应用于0.5吨的燃煤炉，并正在继续研制开发较大容量的机械炉排炉。

    该项目适于层状燃烧设备，运用该技术可设计出多种结构特点的锅炉，设备结构简单、实用，能适应较广泛的煤种；

    可用于传统层状燃烧炉和窑炉的改造，投入少，见效快；

    可同时降低NO_X、CO和烟黑的排放，实现解藕燃烧；

    该技术为国内外无催化、无还原剂条件下降低NOx的小型燃煤锅炉设备，可以减少排放NOx 30%-40%左右；

    可降低CO排放约40倍，排烟林格曼黑度小于一；

    可降低灰尘排放，减少机械不完全燃烧损失，锅炉效率提高10%左右。

    “解耦燃烧技术及无烟燃煤炉”获得了2000年中国科学院技术发明一等奖;发明专利二项（正在申请一项）；实用新型专利四项（正在申请一项）；新国家《锅炉大气污染物排放标准》中小型炉NOx排放标准制定的依据；德国GTZ基金组织项目示范工程。

二、合作方式

    专利使用许可权转让或股份合作生产开发。